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恒工新聞

導致恒溫恒濕試驗箱的損壞的因素和除濕方法

瀏覽:   時間:2017.10.25   來源:東莞市恒工設備有限公司

導致恒溫恒濕試驗箱的損壞的因素和除濕方法

 
    恒溫恒濕試驗箱大量應用于環境檢測中,就設備本身而言,購買成本不低,所以在使用和維護中如何確保外界因素不影響恒溫恒濕試驗箱的壽命很重要。如何避免外界因素對恒溫恒濕箱的壽命造成影響?又有哪些因素可以損壞恒溫恒濕試驗箱呢?通主要對恒溫恒濕試驗箱的損壞因素展開分析。     
    導致恒溫恒濕試驗箱的損壞的因素有三種。具體來說包括光照、高溫、潮濕。這三種因素對于產品設備的影響是至關重要的,任何其中一個,都可以很快的縮短恒溫恒濕試驗箱的使用壽命的時間。   
    光照因素:恒溫恒濕箱不同產品的結構構成對光照的強度也有所不同。比如說,那些經久耐用的材料,例如塑料、涂料等等,這些產品材料遇見光,不會產生嚴重的老化現象。所以要分析產品設備的材料構成是什么。 
    高溫因素:當環境因為高溫而使周圍溫度升高時,那么會讓光的強度以及破壞程度增加。溫度與光沒有直接的化學反應,但是之間卻又微妙的聯系。所以在 測試可程式恒溫恒濕試驗箱產品時候,要把握好精確的溫度使用范圍。 
    潮濕因素:通常情況,一些濕氣、雨水、露水等等這些都是引起潮濕的因素,由潮氣形成的露水是室外潮濕的主要因素,露水造成的危害比雨水更大,因為它附著在材料上的時間更長,引起更為嚴重的潮濕吸收。如木材涂層因雨水沖洗去除了表面老化層,將未老化的里層暴露于太陽光下,從而產生進一步老化。
    在恒溫恒濕試驗箱模擬試驗中,潮濕環境引起復合材料的破壞機理已研究較為清楚。現以水分向碳纖維環氧樹脂層合板的擴散為例,說明潮濕大氣環境對復合材料的老化機理。研究表明,水引起的環氧樹脂模量降低是可逆的。當外界環境改變以及水分擴散出去后,樹脂的膜量幾乎可恢復到原值。但是,對許多吸水的過程來說,水引起的性質改變又是不可逆的。

    分析恒溫恒濕試驗箱加濕和除濕方法

     濕熱試驗箱加濕和除濕的方法進行了深入的研究和全面論述,有助于在新型濕熱試驗箱開發中加濕和除濕方法的工程應用。 
     濕熱試驗箱為了實現試驗條件,不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作,濕熱試驗箱中運用較多的各種方法進行分析,濕度表示的方法很多,就試驗設備而言,通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知,水汽的飽和壓力只是溫度的函數,與水汽可處的空氣壓力無關,人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關系,其中已被工程和計量大量采用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所采用。 
     加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,最初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水,通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節,對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長,但系統穩定后濕度波動較小,比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有,當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時,噴淋水具有除濕作用。 
     隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發展,要求有較快的加濕反應能力,噴淋加濕已不能滿足要求時,蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發展。 
     水汽的飽和壓力隨著水溫的升高而升高,當水溫高至沸點時,在一個標準大氣壓力時,水汽飽和壓將超過100Kpa,這時一個特別加濕蒸汽鍋爐會噴出蒸汽,向試驗箱內加濕。這一加濕過程會很快完成。因此在交變濕熱箱中被廣泛運用。在很多情況下蒸汽的溫度總是高于試驗工況要求的溫度,這時高濕的蒸汽和較低濕度的空氣混和后,一部份水汽會凝結成水并放出汽化熱,在箱內產生額外的熱量,有時為了平衡這一部分熱量往往要開啟壓縮機制冷。當制冷溫度控制不當時可能會使蒸發器上結霜影響制冷效果,同時由于制冷的作用會產生除濕效果,使箱內濕度下降,為維持試驗工況將增大加濕量,進一步增加箱內額外熱量。甚至會出現不斷地加濕,制冷又同時不斷地除濕的現象。 
     采用蒸汽加濕具有加濕快,能適應交變濕熱試驗在升溫段對要求加濕量大的需要。因此該方法被大量地采用。其主要缺點是向箱內引入了過熱蒸汽,增加了箱內的熱量。在設計時要特別注意過熱蒸汽對系統帶來的影響。

     文章來源:東莞恒工設備有限公司    業務聯系:潘先生  13602359728

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